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      方矩管的成形方法


      【更新時間】:2012/5/17
      【文章摘要】:

      圓管成型的方式稱為彎曲,方矩管成型的方式便稱為彎折。彎折成型有2種基本方法:實彎和空彎。

        1、實彎

        實彎,顧名思義是壓實了彎折,實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。

        1)實彎的優(yōu)點是反彈小,成型準確,而且只要輥型準確,內角成型的R比較準確。

        2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。第一,實彎會使彎折處產生拉伸,拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短;第二,實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。

        2、空彎

        空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折,空彎會使彎折線產生壓縮,壓縮效應使彎折線縱向伸長,彎折處金屬出現堆積變厚,這就是空彎的壓縮/增厚效應。

        1)空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折,比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發(fā)生斷裂。

        2)空彎的缺點是方矩管在上邊/側邊同步空彎時,由于上輥和下輥同時產生壓力,成型力容易超越臨界點,造成邊部失穩(wěn)內凹,并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。

        實際應用中,這兩種基本方法,在方矩管成型中應根據產品需要配置到合理的工藝位置。應注意實彎成型的拉伸/減薄效應和空彎成型的壓縮/增厚效應對于產品質量的影響,否則將導致方矩管成型時側邊內凹,成品管縱向翹曲,而且難以矯直。


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